Les modèles de production industrielle utilisés par TXCube

Les fondateurs de TXCube, au gré de leur carrière et expériences professionnelles, ont développé une collaboration forte avec des fabricants de composants ou des entreprises de sous-traitance industrielle et de fabrication d’outillages. Ces entreprises se trouvent principalement en Europe ou en Asie.

TXCube fait ainsi bénéficier à ses clients de ses réseaux industriels forts afin de fabriquer leur produit dans les meilleures conditions de prix, de qualité et de délai.

Le choix du modèle de production

A la différence de ses confrères, TXCube propose à son client une production industrielle et sous-traitance électronique adaptée à ses enjeux produit.

Le produit a-t-il des contraintes particulières ? Doit-il être fabriqué en France pour des raisons de proximité de son marché ou des clients ? Doit-il avoir la dénomination « Made in France » ? A-t-il des contraintes fortes de coût, de part matière ou de main d’œuvre élevée ? Ou un planning très serré ? Suivant les réponses à ces questions essentielles, TXCube pourra proposer à son client un modèle de fabrication France ou Europe en s’appuyant sur ses partenaires locaux ou un modèle de fabrication chez ses partenaires historiques en Chine avec une présence sur place du personnel de TXCube.

Enfin, l’entreprise TXCube pourra également proposer un modèle dit hybride avec des fournitures de pièces détachées et de sous-ensembles en provenance d’Asie et d’autres fournitures en provenance de France ou Europe puis un assemblage, test en production et packaging final réalisé en France/Europe.

La sélection du sous-traitant industriel

Le choix de l’usine de production industrielle du produit fini est essentiel dans la réussite d’un projet. Il est basé sur de nombreux critères.

Pour nos usines de fabrication industrielle, nous sélectionnons le partenaire de sous-traitance industrielle le plus adapté en fonction de la complexité du produit à fabriquer, des certifications industrielles ISO requises, de l’éco-système de sous-traitants et fournisseurs à proximité, des compétences des équipes présentes, des capacités de production en place, et de la capacité à déployer les moyens de tests à mettre en place pour garantir le niveau de qualité requis. Nous assurons également à nos clients la confidentialité de leurs projets, des moyens industriels mis en jeux afin de protéger la propriété intellectuelle de leurs produits.
Les moyens de production sont auditables par nos clients s’ils le souhaitent.

Outillages et contrôle qualité en production

Afin de gagner en productivité, nous élaborons les outillages les plus adaptés pour fabriquer de façon répétable les produits en volume. Cela permet de fluidifier et faciliter l’assemblage des produits.

Nos équipes d’ingénieurs industriels possèdent les compétences, l’expérience et l’expertise pour mener ces opérations avec une grande efficacité.
Nous développons aussi les moyens de test et rédigeons les gammes de fabrication des produits pendant la phase d’étude et de pré-série. Chaque étape de fabrication est détaillée et challengée afin d’obtenir le meilleur rendement en fin de chaîne de production et une qualité de produit constante dans le temps et à chaque lot de production. Nos équipes rédigent les tables de contrôle d’entrée des produits et composants achetés ainsi que les tables de contrôle qualité des produits finis. Nous gérons aussi la traçabilité des produits suivant les besoins exprimés et l’étiquetage des produits et cartons de transport.